Piezas adecuadas: Componentes tipo pin con L/D ≥ 3

Una mesa deslizante de uno o dos ejes se ubica directamente detrás del husillo. Las piezas en bruto se colocan en los orificios de la bandeja de matrices y se montan en la mesa deslizante. El dispositivo de carga transfiere cada pieza al mandril del husillo. Tras el mecanizado, la pieza terminada se devuelve a la bandeja. La bandeja completa puede entonces retirarse y reemplazarse como una unidad completa.

Piezas adecuadas: componentes que requieren sujeción secundaria

El diseño de doble husillo utiliza una estructura de carro único o doble para la transferencia automática de piezas dentro de la máquina. Esta configuración facilita el mecanizado de alta precisión, eliminando el reposicionamiento manual y garantizando una precisión constante.

Piezas adecuadas: Componentes sin requisitos estrictos de apariencia de la superficie (posible contacto y fricción entre las piezas y el canal)

La unidad de alimentación vibratoria (tazón vibratorio y alimentador lineal) suele ubicarse detrás del torno. Las piezas en bruto se ordenan y alimentan secuencialmente, y luego se guían a través de una rampa o tubo hasta el torno CNC con herramientas múltiples. Un mecanismo de separación aísla cada pieza en bruto, y el dispositivo de carga (de empuje, elevación o de abrazadera) la transfiere al mandril del husillo. Generalmente, se ubica una cinta transportadora en la parte frontal de la máquina. Tras el mecanizado, el dispositivo de descarga (de abrazadera o de eyector) coloca las piezas terminadas en la cinta para su traslado a un área de almacenamiento externa.

Piezas adecuadas: componentes con tiempo de mecanizado puro ≥ 12 segundos

Se utiliza un robot de pórtico de dos o tres ejes con pinzas dobles para la carga y descarga automáticas. El pórtico puede montarse directamente sobre una placa base integrada o como una estructura independiente sobre el suelo. El sistema incluye un compartimento de doble capa con puerta superior automática. Las opciones de alimentación de piezas incluyen líneas transportadoras de alimentación escalonada, descarga de bandejas de matriz de uno o dos ejes, elevadores de bandejas de matriz multicapa y sistemas de elevadores de bandejas giratorias.

Piezas adecuadas: componentes que requieren una correspondencia de tiempos de ciclo de 1 a 2 o de 1 a 3

Un solo robot generalmente da servicio a dos o tres máquinas. En configuraciones de dos máquinas, el robot se coloca en el centro, con las máquinas dispuestas una frente a la otra o en ángulo recto. En configuraciones de tres máquinas, estas se disponen en un patrón triangular alrededor del robot. Las opciones de suministro de material incluyen líneas transportadoras de alimentación escalonada, descarga de bandejas de matriz, elevadores de bandejas de matriz multicapa y sistemas de elevadores de bandejas giratorias.