Los centros de mecanizado de cinco ejes tipo cuna (cradle) utilizan una bancada o cama monolítica en forma de T para soportar la mesa giratoria basculante, con tamaños de mesa de trabajo que varían de 650 a 1200mm. Los ejes A y B se accionan mediante un mecanismo de engranaje sinfín que proporciona un alto par para cortes a baja velocidad y con cargas pesadas. Cuando se requiere un movimiento más rápido del eje o una mayor precisión, los ejes A y B pueden equiparse con motores de par. El uso de motores de par proporciona una respuesta más rápida, elimina la holgura y evita el desgaste de la transmisión mecánica, lo que ayuda a mantener una precisión constante en trabajos de alta velocidad y alta precisión.




Los ejes X, Y, Z, A y B permiten el mecanizado simultáneo de 5 ejes. El husillo puede configurarse para corte a baja velocidad y alto par o combinarse con un husillo motorizado de alta velocidad (8000 o 12000 r/min), según el material y el tipo de pieza. Esta gama de opciones hace que la configuración sea ideal para componentes aeroespaciales, piezas de automoción, equipos marinos, piezas de generación de energía y diversas aplicaciones complejas de moldes y herramientas.
Industria aeroespacial
Industria automotriz
Industria de construcción naval









| Modelo | | | | | | |
| Tamaño de la mesa de trabajo (mm) | Ø500 | Ø630 | Ø800 | Ø1000 | Ø1200 | |
| Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo (kg) | Inclinación de 100° a 45° | 300 | 300 | 700 | 800 | 800 |
| Inclinación de 45° a 10° | 500 | 500 | 800 | 1000 | 1000 | |
| Recorrido del eje X (mm) | 900 | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | |
| Recorrido del eje Y (mm) | 700 | 800 | 1000/1200 | 1000/1200 | 1200 | |
| Recorrido del eje Z (mm) | 900 | 900 | 1100 | 1100 | 1100 | |
| Rango de oscilación del eje A (°) | -100 a +10 | -100 a +10 | -100 a +10 | -100 a +10 | -100 a +10 | |
| Rango de rotación del eje B (°) | n×360 | n×360 | n×360 | n×360 | n×360 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 20–6000 | 20–6000 | 20–5000 | 20–5000 | 20–5000 | |
| Precisión de posicionamiento (X/Y/Z) (mm) | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | |
| Repetibilidad (X/Y/Z) (mm) | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | |
| Precisión de posicionamiento del eje A (″) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| Precisión de posicionamiento repetido del eje A (″) | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Precisión de posicionamiento del eje B (″) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| Precisión de posicionamiento repetido del eje B (″) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
El centro de mecanizado de 5 ejes utiliza una mesa giratoria inclinable que proporciona movimiento en los ejes A y B. El eje A utiliza un rodamiento de rodillos cruzados que le brinda un soporte más fuerte, por lo que puede soportar cargas más pesadas y mantenerse estable mientras gira.
Las guías lineales permiten un movimiento rápido de hasta 45 m/min, manteniendo un posicionamiento suave y estable, incluso a bajas velocidades. Un sistema de lubricación centralizado minimiza el desgaste de las guías y ayuda a mantener la precisión a largo plazo.
El husillo está soportado por rodamientos de contacto angular de alta precisión en la parte delantera y trasera, lo que mantiene su rotación estable incluso durante cortes pesados. Los rodamientos utilizan lubricación con grasa de larga duración, por lo que no requieren mantenimiento periódico. El husillo se refrigera mediante un sistema de circulación externo que disipa el calor a medida que se genera. Al mantener la temperatura estable, el husillo funciona con mayor suavidad y la precisión del mecanizado se mantiene fiable incluso durante largos periodos de trabajo.
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Un centro de mecanizado de 5 ejes con plataforma de apoyo mueve la pieza mediante la inclinación y rotación de la mesa giratoria, lo que proporciona mayor estabilidad al trabajar con componentes grandes o pesados. El movimiento se mantiene constante, por lo que la precisión de la superficie se mantiene constante incluso durante cortes largos. Lo único que hay que tener en cuenta es que el área de carga puede resultar algo estrecha, ya que la mesa necesita espacio para inclinarse.
Un diseño de cabezal inclinable mueve el husillo. Esto facilita el acceso a cavidades profundas o secciones estrechas y es más adecuado para piezas más pequeñas o ligeras. La desventaja es que el voladizo del husillo es mayor, por lo que los cortes a velocidades extremadamente altas pueden ser menos estables en comparación con una mesa de cuna.
Los rodamientos de los ejes rotativos requieren revisiones de lubricación periódicas, y se debe reponer la grasa o el aceite cuando sea necesario. Los codificadores y las unidades de escala deben permanecer firmemente en su lugar y emitir señales nítidas, ya que incluso una pequeña holgura puede afectar la precisión del posicionamiento de los ejes rotativos. También es útil revisar los ejes rotativos periódicamente para asegurarse de que la precisión no se haya desviado. Si se detecta algún ligero desplazamiento o movimiento irregular durante la inspección, es necesario realizar correcciones con prontitud para mantener estable la precisión del mecanizado.